В опит да подобри ефективността и да популяризира култура на непрекъснато усъвършенстване, Baiyear проведе тематично събитие, озаглавено „5S управление и стартиране на визуален проект“ в своя център за формовки.Baiyear, всеобхватна фабрика, специализирана в проектиране на форми, леене под налягане и обработка на ламарина, видя своя главен изпълнителен директор, г-н Ху Мангманг, да оглави инициативата.
По време на представянето г-н Ху призова всички да възприемат нов начин на мислене, подчертавайки важността на изучаването на техниките за подобряване на 5S.Той насърчи активното участие, подчертавайки стойността на личното участие и стремежа към съвършенство в дейностите за подобряване на 5S.
Основната цел на това събитие беше да се стимулират научните и ефективни управленски практики в центъра за формовки на Baiyear, със силен акцент върху работата в екип и отдадеността за принос към цялостното развитие на компанията.
С този иновативен подход към управлението Baiyear има за цел да създаде по-рационализирана и продуктивна работна среда, позиционирайки се като лидер в индустрията.
*Въведение*
В забързания и конкурентен свят на шприцоване на пластмаса, оперативната ефективност и организацията на работното място играят решаваща роля за осигуряване на постоянно качество на продукта, намаляване на отпадъците и увеличаване на производителността.Един ефективен подход, който получи широко признание, е системата за управление 5S.Произхождащи от Япония, принципите 5S имат за цел да създадат чиста, организирана и дисциплинирана работна среда.Тази статия изследва как една фабрика за леене под налягане на пластмаса може успешно да приложи 5S управление, за да подобри цялостната си производителност.
*1.Сортиране (Seiri)*
Първата стъпка в системата 5S е да сортирате и разчистите работното място.Идентифицирайте и отстранете всички ненужни елементи, инструменти и оборудване, които не са от съществено значение за процеса на леене под налягане.Изхвърлете остарелите материали и сортирайте останалите елементи по категории.По този начин служителите могат лесно да намерят необходимите инструменти и материали, намалявайки времето на престой и подобрявайки общата ефективност на работния процес.
*2.Поставете в ред (Seiton)*
Второто S включва организиране на работното място, за да се увеличи максимално ефективността.Задайте конкретни местоположения за всеки артикул, като гарантирате, че те са лесно достъпни за операторите.Ясно етикетирайте зоните за съхранение, рафтовете и контейнерите, предоставяйки визуално ръководство за правилното им разположение.Тази организирана система минимизира риска от изгубени инструменти, намалява шансовете за грешки и оптимизира потока на материала по време на процеса на леене под налягане.
*3.Блясък (Seiso)*
Чистата и подредена работна среда е жизненоважна за качественото производство и морала на служителите.Редовното почистване и поддръжка на машините за леене под налягане, работните станции и околните зони гарантира безопасно и хигиенично работно място.Освен това чистотата насърчава чувство на гордост и отговорност сред служителите, което води до по-продуктивна и позитивна работна култура.
*4.Стандартизирайте (Seiketsu)*
За да се поддържат печалбите, постигнати чрез първите три S, стандартизацията е от решаващо значение.Разработете ясни и изчерпателни насоки за практиките на 5S и гарантирайте, че всички служители са обучени и участват в спазването на установените стандарти.Редовните одити и инспекции помагат да се идентифицират всякакви отклонения и предоставят възможности за непрекъснато подобрение.
*5.Поддържане (Shitsuke)*
Последният S, sustain, се фокусира върху непрекъснатото укрепване на принципите 5S като неразделна част от културата на компанията.Насърчавайте откритата комуникация, обратната връзка и предложенията от служителите за подобряване на системата.Редовните семинари и обучения могат да поддържат служителите ангажирани и мотивирани да спазват практиките на 5S, което води до трайни ползи по отношение на качество, безопасност и ефективност.
*Заключение*
Внедряването на системата за управление 5S във фабрика за леене под налягане на пластмаса може да доведе до значителни подобрения в производителността, качеството и удовлетвореността на служителите.Като се придържа към принципите на сортиране, подреждане, блясък, стандартизиране и поддържане, фабриката може да установи прост и ефективен работен процес, да намали отпадъците и да създаде култура на непрекъснато подобрение.Възприемането на философията 5S е инвестиция, която се изплаща с добре организирана, безопасна и успешна операция за леене под налягане на пластмаса.
Време на публикуване: 01 август 2023 г
