От Анди от фабриката Baiyear
Актуализирано на 31 октомври 2022 г
Шприцоването е висококачествен и прецизен производствен процес, при който разтопената пластмаса се инжектира във внимателно проектирана форма, където пластмасата се охлажда и втвърдява в определена част или продукт.След това пластмасовата част се отстранява от формата и се изпраща към вторичен довършителен процес като краен продукт или като близък до крайния продукт.
Инжекционната форма се състои от сърцевина и кухина.Пространството, създадено от тези две части, когато формата е затворена, се нарича кухина на частта (кухината, която приема разтопената пластмаса).Формата с „много кухини“ е често срещан тип форма, която може да бъде проектирана да създава множество идентични части (до 100 или повече) по време на една и съща работа, в зависимост от производствените нужди.
Проектирането на матрица и нейните различни компоненти (наречени инструментална екипировка) е изключително технически и сложен процес, който изисква висока прецизност и научни познания, за да се произвеждат висококачествени части в компактни размери, близки до съвършенството, или да отговарят на изискванията на клиентите.Например трябва да се избере подходящият клас сурова стомана, така че компонентите, които работят заедно, да не се износват преждевременно.Твърдостта на суровината стомана също трябва да се определи, за да се поддържа правилният баланс между износване и издръжливост.Водопроводът трябва да бъде поставен правилно, за да се увеличи максимално охлаждането и да се минимизира изкривяването.Инженерите по формите също така изчисляват спецификациите на размера на вратата/линията за правилно пълнене и минимални времена на цикъла и определят най-добрия метод за затваряне за издръжливост на матрицата през целия живот на програмата.
По време на процеса на леене под налягане, разтопената пластмаса се влива в кухината на матрицата през „бегач“.Посоката на потока се контролира от "врата" в края на всеки канал.Водачът и литниковата система трябва да бъдат внимателно проектирани, за да осигурят равномерно разпределение на пластмасата и последващо охлаждане.Правилното разположение на охлаждащите канали в стените на формата за циркулация на водата също е от съществено значение за охлаждането, за да се получи краен продукт с еднакви физически свойства, което води до повтарящи се размери на продукта.Неравномерното охлаждане може да доведе до дефекти – слаби звена, които засягат повторяемото производство.
Като цяло по-сложните шприцовани продукти изискват по-сложни форми.Проектирането и производството на матрици са много взискателни и те често трябва да се справят с елементи като подрязвания или резби, които често изискват повече компоненти на матрицата.Има и други компоненти, които могат да се добавят към формата, за да се образуват сложни геометрии.Гравирането и тестването на формата изисква сравнително дълъг и сложен производствен цикъл, който осигурява дълъг живот и висока прецизност на формата.
Общото оборудване за обработка за проектиране и производство на матрици е: обработващ център (обикновено се използва за груба обработка), фина резба (довършителна обработка), електрически импулс (известен също като електрическа искра, трябва да бъде електрод, електроден материал: графит и мед), рязане на тел (разделени на бавна тел, средна тел и обикновена), стругове, фрезови машини, шлифовъчни машини (повърхностно шлайфане, вътрешно шлайфане, цилиндрично шлайфане), радиални бормашини, настолни бормашини и т.н., това са всички форми основно оборудване за проявяване и гравиране.
Baiyear се фокусира върху производството на пластмасови форми и леенето под налягане от 12 години.Имаме богат успешен опит.Ако се интересувате от леене под налягане на пластмаса, моля не се колебайте да се свържете с нас.Моля, повярвайте, че Baiyear определено ще ви предостави най-добрите услуги, за да повиши конкурентоспособността ви на пазара.
Контакт: Анди Янг
Какво е приложението: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Време на публикуване: 29 ноември 2022 г
