От Анди от фабриката Baiyear
Актуализирано на 2 ноември 2022 г
Тук е новинарският център на индустрията за леене под налягане на Baiyear.След това Baiyear ще раздели процеса на леене под налягане на няколко статии, за да въведе анализа на суровините от процеса на леене под налягане, тъй като има твърде много съдържание.Следва първата статия.
(1).PS (полистирен)
1. Изпълнение на PS:
PS е аморфен полимер с добра течливост и ниска водопоглъщаемост (по-малко от 00,2%).Това е прозрачна пластмаса, която лесно се оформя и обработва.Неговите продукти имат пропускливост на светлина от 88-92%, силна сила на тониране и висока твърдост.Въпреки това, PS продуктите са крехки, склонни към напукване от вътрешно напрежение, имат слаба устойчивост на топлина (60-80°C), не са токсични и имат специфично тегло от около 1,04g\cm3 (малко по-голямо от това на водата).
Свиване при формоване (стойността обикновено е 0,004-0,007 in/in), прозрачен PS – това име показва само прозрачността на смолата, а не кристалността.(Химични и физични свойства: Повечето търговски PS са прозрачни, аморфни материали. PS има много добра геометрична стабилност, термична стабилност, свойства на оптично предаване, електрически изолационни свойства и много малка склонност да абсорбира влага. Устойчив е на вода, разредени неорганични киселини , но може да бъде разяден от силни окислителни киселини като концентрирана сярна киселина и може да набъбне и да се деформира в някои органични разтворители.)
2. Характеристики на процеса на PS:
Точката на топене на PS е 166 ° C, температурата на обработка обикновено е 185-215 ° C, а температурата на топене е 180 ~ 280 ° C.За огнезащитните материали горната граница е 250 °C, а температурата на разлагане е около 290 °C, така че температурният диапазон на обработка е широк.
Температурата на формата е 40 ~ 50 ℃, налягането на впръскване: 200 ~ 600 бара, скоростта на впръскване се препоръчва да се използва висока скорост на впръскване, а плъзгачите и портите могат да използват всички конвенционални типове порти.PS материалите обикновено не трябва да се сушат преди обработка, освен ако не са съхранявани неправилно.Ако се изисква сушене, препоръчителните условия за сушене са 80C за 2~3 часа.
Поради ниската специфична топлина на PS, някои форми могат бързо да се кондензират и втвърдят, когато са направени да разсейват топлината.Скоростта на охлаждане е по-бърза от тази на обикновените суровини и времето за отваряне на формата може да бъде по-рано.Времето за пластифициране и времето за охлаждане са кратки и времето на цикъла на формоване ще бъде намалено;блясъкът на PS продуктите е по-добър с повишаване на температурата на формата.
3. Типични приложения: опаковъчни продукти (контейнери, капачки, бутилки), медицински консумативи за еднократна употреба, играчки, чаши, ножове, ролки с ленти, прозорци против буря и много продукти от пяна – картонени опаковки за яйца.Тави за опаковане на месо и птици, етикети за бутилки и разпенени PS амортизационни материали, опаковки на продукти, домакински артикули (прибори за хранене, тави и др.), електрически (прозрачни контейнери, светлинни дифузори, изолационни филми и др.).
(2).HIPS (модифициран полистирен)
1. Изпълнение на HIPS:
HIPS е модифициран материал на PS.Съдържа 5-15% каучуков компонент в молекулата.Неговата издръжливост е около четири пъти по-висока от тази на PS, а якостта му на удар е значително подобрена (полистирол с висока устойчивост).Има степен на забавяне на горенето и устойчивост на напукване при напрежение.класове, класове с висок гланц, класове с изключително висока якост на удар, класове, подсилени със стъклени влакна, и класове с ниско остатъчно летливо съдържание.
Други важни свойства на стандартния HIPS: якост на огъване 13.8-55.1MPa;якост на опън 13.8-41.4MPa;удължение при скъсване 15-75%;плътност 1.035-1.04 g/ml;Предимствата.Артикулите на HIPS са непрозрачни.HIPS има ниска водопоглъщаемост и може да се обработва без предварително изсушаване.
2. Характеристики на процеса на HIPS:
Тъй като молекулата на HIPS съдържа 5-15% каучук, което влияе до известна степен на неговата течливост, налягането на впръскване и температурата на формоване трябва да са по-високи.Неговата скорост на охлаждане е по-бавна от тази на PS, така че е необходимо достатъчно налягане на задържане, време на задържане и време за охлаждане.Цикълът на формоване ще бъде малко по-дълъг от този на PS, а температурата на обработка обикновено е 190-240 °C.
HIPS смолите абсорбират влагата бавно, така че обикновено не се изисква сушене.Понякога може да се абсорбира твърде много влага от повърхността на материала, което да повлияе на качеството на външния вид на крайния продукт.Излишната влага може да се отстрани чрез сушене при 160°F за 2-3 часа.Има специален проблем с „белия ръб“ в частите на HIPS, който може да бъде подобрен чрез увеличаване на температурата на матрицата и силата на затягане, намаляване на налягането и времето на задържане и т.н., и водният модел в продукта ще бъде по-очевиден.
4. Типични области на приложение: Основните области на приложение са опаковки и стоки за еднократна употреба, инструменти, домакински уреди, играчки и развлекателни продукти и строителната индустрия.Степен на забавяне на горенето (UL V-0 и UL 5-V), удароустойчивият полистирол е произведен и широко използван в корпуси на телевизори, бизнес машини и електрически продукти.
Следва продължение, ако искате да научите повече, не се колебайте да се свържете с нас.Baiyear е широкомащабна цялостна фабрика, интегрираща производство на пластмасови форми, леене под налягане и обработка на ламарина.Или можете да продължите да обръщате внимание на новинарския център на нашия официален уебсайт: www.baidasy.com, ние ще продължим да актуализираме новините от знанията, свързани с преработвателната индустрия за леене под налягане.
Контакт: Анди Янг
Какво е приложението: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Време на публикуване: 29 ноември 2022 г
