От Анди от фабриката Baiyear
Актуализирано на 2 ноември 2022 г
Тук е новинарският център на индустрията за леене под налягане на Baiyear.След това Baiyear ще раздели процеса на леене под налягане на няколко статии, за да въведе анализа на суровините от процеса на леене под налягане, тъй като има твърде много съдържание.Следва шестата статия.
(14).PPO (полифенилен етер)
1. Изпълнение на ППО
Полифенилен оксидът е поли-2,6-диметил-1,4-фенилен оксид, известен също като полифенилен оксид, английско име Polyphenyleneoxiole (наричан PPO), модифицираният полифениленов етер е модифициран с полистирен или други полимери.Сексуален полифениленов етер, наричан MPPO.
PPO (NORLY) е инженерна пластмаса с отлични комплексни свойства.Има по-висока твърдост от PA, POM и PC, висока механична якост, добра твърдост, добра устойчивост на топлина (температурата на термична деформация е 126 ℃) и висока стабилност на размерите (температура на свиване).процент от 0,6%), ниска водопоглъщаемост (по-малко от 0,1%).Недостатъкът е, че не е устойчив на ултравиолетови лъчи, цената е висока и дозировката е малка.
PPO е нетоксичен, прозрачен, има ниска относителна плътност и има отлична механична якост, устойчивост на релаксация на напрежението, устойчивост на пълзене, устойчивост на топлина, устойчивост на вода и устойчивост на водни пари.Добри електрически свойства в широк диапазон от температурни и честотни промени, без хидролиза, малко свиване при формоване, забавяне на горенето и самозагасване, слаба устойчивост на неорганични киселини, основи, ароматни въглеводороди, халогенирани въглеводороди, масла и др., лесни за набъбване Или напукване под напрежение, основните недостатъци са лоша течливост на стопилката, трудна обработка и формоване, повечето от практическите приложения са MPPO (PPO смеси или сплави), като PS модификация на PPO, може значително да подобри производителността на обработката, да подобри устойчивостта на напукване под напрежение и удара съпротивление Ефективност, намаляване на разходите, само леко намаление на устойчивостта на топлина и блясъка.
Модифицираните полимери включват PS (включително HIPS), PA, PTFE, PBT, PPS и различни еластомери, полисилоксан, PS модифициран PPO парафин, най-големият продукт, MPPO е най-използваният общ сорт инженерна пластмасова сплав.По-големите разновидности на MPPO са PPO/PS, PPO/PA/еластомерите и PPO/PBT еластомерни сплави.
2. Процесни характеристики на PPO:
PPO има висок вискозитет на стопилка, слаба течливост и високи условия на обработка.Преди обработката трябва да се изсуши при температура 100-120 °C за 1-2 часа, температурата на формоване е 270-320 °C, а температурата на формата за предпочитане се контролира при 75-95 °C.обработка.В производствения процес на тази пластмасова пластмаса за бира е лесно да се създаде модел на струен поток (серпентинен модел) пред дюзата, а каналът на потока на дюзата е за предпочитане по-голям.
Минималните дебелини варират от 0,060 до 0,125 инча за стандартни корнизи и 0,125 до 0,250 инча за структурни пени, а запалимостта варира от UL94 HB до VO.
3. Типичен диапазон на приложение:
PPO и MPPO могат да бъдат обработени чрез различни методи на обработка като леене под налягане, екструзия, формоване чрез издухване, формоване, разпенване и галванопластика, вакуумно покритие, обработка на печатна машина и др., поради високия вискозитет на стопилката и високата температура на обработка.
PPO и MPPO се използват главно в електронни уреди, автомобили, домакински уреди, офис оборудване и промишлени машини и др., като се използва MPPO за устойчивост на топлина, устойчивост на удар, стабилност на размерите, устойчивост на надраскване и устойчивост на пилинг;
Възможност за боядисване и електрически свойства: използва се за изработка на автомобилни табла, решетки на радиатори, решетки на високоговорители, конзоли, кутии за предпазители, кутии за релета, конектори, капаци на колела;широко използван в електрическата и електронната индустрия за производство на съединители, намотки на бобини, макари, превключващи релета, оборудване за настройка, големи електронни дисплеи, променливи кондензатори, аксесоари за батерии, микрофони и други компоненти.
Домакинските уреди се използват за телевизори, камери, видео касети, магнетофони, климатици, нагреватели, готварски печки за ориз и други части.Може да се използва като външни части и компоненти за копирни машини, компютърни системи, принтери, факс машини и др. Освен това може да се използва като камера, таймер, водна помпа, обвивка и части на вентилатора, безшумна предавка, тръбопровод, тяло на клапан, хирургически инструменти, стерилизатор и други части за медицинско оборудване.
Мащабното формоване с раздуване може да се използва за големи автомобилни части като спойлери, брони и формоване с ниско разпенване.Подходящ е за производство на широкомащабни продукти с висока твърдост, стабилност на размерите, отлично звукопоглъщане и сложни вътрешни структури, като различни машинни корпуси, основи, интериори. Скобата и дизайнът имат голяма свобода и продуктът е лек.
(15).PBT полибутилен терефталат
1. Изпълнение на PBT:
PBT е един от най-здравите инженерни термопласти.Това е полукристален материал с много добра химическа стабилност, механична якост, електроизолационни свойства и термична стабилност.Тези материали имат добра стабилност в широк диапазон от условия на околната среда, а PBT има много слаби хигроскопични свойства.Якостта на опън на неармирания PBT е 50MPa, а якостта на опън на стъклената добавка тип PBT е 170MPa.Твърде много стъклена добавка ще доведе до чупливост на материала.
PBT;кристализацията е много бърза, което ще причини деформация на огъване поради неравномерно охлаждане.За материали със стъклени добавки свиването в посоката на процеса може да бъде намалено, но свиването в посока, перпендикулярна на процеса, е основно същото като това на обикновените материали.
Общата степен на свиване на материала е между 1,5% и 2,8%.Материалите, съдържащи 30% стъклени добавки, се свиват между 0,3% и 1,6%.Точката на топене (225% ℃) и температурата на деформация при висока температура са по-ниски от PET материала.Температурата на омекване на Vicat е около 170°C.Температурата на встъкляване (стъклена транзитна температура) е между 22°C и 43°C.
Поради високата скорост на кристализация на PBT, неговият вискозитет е много нисък и времето на цикъла на обработка на пластмасови части обикновено е ниско.
2. Характеристики на процеса на PBT:
Сушене: Този материал лесно се хидролизира при високи температури, така че сушенето преди обработка е важно.Препоръчителните условия за сушене на въздух са 120C за 6~8 часа или 150C за 2~4 часа.
Влажността трябва да бъде под 0,03%.Ако се суши с хигроскопичен ексикатор, препоръчителните условия са 150°C за 2,5 часа.Температурата на обработка е 225 ~ 275 ℃, а препоръчителната температура е 250 ℃.За неармирания материал температурата на формата е 40 ~ 60 ℃.Охлаждащият канал на матрицата трябва да е добре проектиран, за да намали огъването на пластмасовата част.Разсейването на топлината трябва да бъде бързо и равномерно.
Препоръчителният диаметър на канала за охлаждане на формата е 12 mm.Налягането на впръскване е умерено (до 1500 бара), а скоростта на впръскване трябва да бъде възможно най-висока (защото PBT се втвърдява много бързо).Водач и врата: Препоръчително е да използвате кръгъл канал, за да увеличите предаването на натиск (формула за опит: диаметър на водача = дебелина на пластмасовата част + 1,5 mm).
Могат да се използват различни видове порти.Могат да се използват и горещи канали, но трябва да се внимава да се предотврати изтичане и разграждане на материала.Диаметърът на портата трябва да бъде между 0,8~1,0*t, където t е дебелината на пластмасовата част.Ако е потопен порт, препоръчва се минимален диаметър от 0,75 mm.
3. Типичен диапазон на приложение:
домакински уреди (остриета за обработка на храни, компоненти за прахосмукачки, електрически вентилатори, корпуси за сешоари, прибори за кафе и др.), електрически компоненти (превключватели, корпуси на двигатели, кутии за предпазители, клавиши на компютърната клавиатура и др.), автомобилна промишленост (решетки на радиатори, панели на каросерията, капаци на колела, компоненти за врати и прозорци и др.
Толкова много знания са въведени в тази област.За повече други знания Baiyear ще ги актуализира възможно най-скоро.Ние винаги ще актуализираме пластмасови суровини, обработка на леене под налягане, въвеждане на оборудване за леене под налягане, дизайн на мухъл, издълбаване на матрици, въвеждане на оборудване за производство на матрици, обработка на ламарина, новини за знания за производство на разпределителни кутии, производство на метални кутии, въвеждане на оборудване за обработка на ламарина, водоустойчив съединителна кутия, водоустойчив капак на прозореца и т.н. Ако се интересувате от горните знания, можете да се свържете с мен по всяко време, ще се радвам да ви обслужа и с нетърпение очаквам пристигането ви.
Контакт: Анди Янг
Какво е приложението: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Време на публикуване: 29 ноември 2022 г
