Проектиране на мухъл и производствен процес

От Анди от фабриката Baiyear
Актуализирано на 31 октомври 2022 г

Приемете заданието
Книгата със задачи за формоване на пластмасови детайли обикновено се предлага от дизайнера на частта и нейното съдържание е както следва:
1. Официалните чертежи на частите, които са одобрени и подписани, и показват степента и прозрачността на използваната пластмаса.
2. Инструкции или технически изисквания за пластмасови части.
3. Производствена продукция.
4. Образци на пластмасови части.
Обикновено книгата със задачи за проектиране на мухъл се предлага от майстора на пластмасови части според книгата със задачи на формованата пластмасова част, а дизайнерът на матрицата проектира матрицата въз основа на книгата със задачи на формованата пластмасова част и книгата със задачите за проектиране на матрицата.
Събирайте, анализирайте и обработвайте оригинални данни
Съберете и сортирайте съответния дизайн на части, процес на формоване, оборудване за формоване, машинна обработка и данни за специална обработка за използване при проектиране на форми.
1. Разберете чертежите на пластмасови части, разберете употребата на частите и анализирайте техническите изисквания като майсторство и точност на размерите на пластмасовите части.Например, какви са изискванията за пластмасовите части по отношение на външния вид, прозрачността на цвета и производителността, дали геометричната структура, наклонът и вложките на пластмасовите части са разумни, допустимата степен на заваръчни линии, отвори за свиване и други дефекти при формоване, дали има монтаж на покритие, галванопластика, залепване, пробиване и друга последваща обработка.Изберете размерите с най-висока точност на размерите на пластмасовата част за анализ, за ​​да видите дали изчисленият толеранс на формоване е по-нисък от толеранса на пластмасовата част и дали може да се оформи пластмасовата част, която отговаря на изискванията.Освен това е необходимо да се разберат параметрите на процеса на пластификация и формоване на пластмасите.
2. Обработете данните за процеса и анализирайте дали изискванията за метода на формоване, модела на оборудването, спецификацията на материала, вида на структурата на матрицата и т.н., предложени в книгата със задачи за процеса, са подходящи и дали могат да бъдат изпълнени.
Формовъчният материал трябва да отговаря на изискванията за якост на пластмасовите части и да има добра течливост, еднородност, изотропност и термична стабилност.Съгласно предназначението на пластмасовата част формовъчният материал трябва да отговаря на изискванията за боядисване, условия на метализиране, декоративни свойства, необходима еластичност и пластичност, прозрачност или противоположни отражателни свойства, адхезивност или заваряемост.
3. Определете метода на формоване
Използвайте метод на директно налягане, метод на леене или метод на инжектиране.
4. Изберете оборудване за формоване
Формите се изработват според вида на оборудването за формоване, така че е необходимо да сте запознати с производителността, спецификациите и характеристиките на различните съоръжения за формоване.Например, за машина за шприцване трябва да се знае следното по отношение на спецификациите: капацитет на впръскване, налягане на затягане, налягане на впръскване, размер на инсталацията на матрицата, ежекторно устройство и размер, диаметър на отвора на дюзата и сферичен радиус на дюзата, размер на пръстена за позициониране на затворната втулка, Максималната и минималната дебелина на матрицата, хода на шаблона и т.н. вижте съответните параметри за подробности.
Необходимо е предварително да се оценят размерите на формата и да се определи дали формата може да се монтира и използва на избраната шприц машина.

Конкретен устройствен план
(1) Определете вида на плесента
Като пресформи (отворени, полузатворени, затворени), леярски форми, шприцформи и др.
(2) Определете основната структура на типа форма
Изборът на идеалната структура на формата е да се определи необходимото оборудване за формоване, идеалният брой кухини и при абсолютно надеждни условия работата на самата форма може да отговори на изискванията на технологията на процеса и икономичността на производството на пластмасовата част.Техническите изисквания за пластмасовите части са за осигуряване на геометрията, повърхностното покритие и точността на размерите на пластмасовите части.Икономическото изискване на производството е цената на пластмасовите части да бъде ниска, ефективността на производството висока, матрицата да може да работи непрекъснато, експлоатационният живот е дълъг и се спестява труд.
Има много фактори, влияещи върху структурата на формата и отделните системи на матрицата, които са много сложни:
1. Оформление на кухината.Определете броя на кухините и тяхното разположение според геометричните характеристики на пластмасовите части, изискванията за точност на размерите, размера на партидата, трудността при производството на матрицата и цената на матрицата.
За шприцформите прецизността на пластмасовите части е степен 3 и степен 3а, теглото е 5 грама, използва се системата за втвърдяване на стробите и броят на кухините е 4-6;пластмасовите части са с обща прецизност (клас 4-5), образуващи Материалът е частично кристален материал и броят на кухините може да бъде 16-20;теглото на пластмасовите части е 12-16 грама, а броят на кухините е 8-12;и пластмасовите части с тегло 50-100 грама, броят на кухините може да бъде избран 4-8.За части от аморфна пластмаса препоръчителният брой кухини е 24-48, 16-32 и 6-10.Когато теглото на пластмасовите части продължава да се увеличава, формите с много кухини рядко се използват.За пластмасови части със степен 7-9 максималният брой кухини се увеличава с 50% в сравнение с пластмасите с посочени степени 4-5.
2. Определете разделителната повърхност.Позицията на разделителната повърхност трябва да благоприятства операциите по обработка на матрицата, изпускане, изваждане и формоване, както и качеството на повърхността на пластмасовите части.
3. Определете литниковата система (формата, позицията и размера на главния канал, вторичния канал и шибъра) и изпускателната система (метод на изпускане, местоположение и размер на изпускателния жлеб).
4. Изберете метода на изхвърляне (ежекторен прът, ежекторна тръба, натискаща плоча, комбиниран ежектор) и определете метода на обработка с подрязване и метода на издърпване на сърцевината.
5. Определете метода на охлаждане и нагряване, формата и позицията на жлеба за отопление и охлаждане и монтажната позиция на нагревателния елемент.
6. Според материала на формата, изчислението на якостта или емпиричните данни, определете дебелината и общите размери на частите на матрицата, структурата на формата и позициите на всички връзки, позициониране и направляващи части.
7. Определете структурната форма на основните формовъчни части и структурните части.
8. Имайки предвид здравината на всяка част от матрицата, изчислете работния размер на формованата част.
Ако горните проблеми бъдат решени, структурната форма на формата ще бъде решена естествено.По това време трябва да започнете да рисувате скицата на структурата на формата, за да се подготвите за официалния чертеж.
Четвърто, начертайте картата на мухъла
Изисква се да се чертае според националния стандарт за чертане, но също така се изисква да се комбинират фабричният стандарт и фабричният потребителски метод на чертане, който не е предвиден от страната.
Преди да се начертае общият монтажен чертеж на матрицата, трябва да се начертае чертежа на процеса и трябва да се изпълнят изискванията на чертежа на частта и данните за процеса.Размерът, гарантиран от следващия процес, трябва да бъде маркиран с думите „размер на процеса“ на чертежа.Ако след формоването не е извършена друга механична обработка, освен поправка на неравности, чертежът на процеса е точно същият като чертежа на детайла.
Най-добре е да маркирате номера на частта, името, материала, степента на свиване на материала, мащаба на чертежа и т.н. под диаграмата на процеса.Обикновено процесът се изчертава върху чертежа на монтажната форма.
1. Начертайте общата структурна схема на сглобката
Общият монтажен чертеж трябва да бъде начертан в съотношение 1:1, доколкото е възможно, като се започне от кухината и се изчертават главният изглед и други изгледи едновременно.
Пет, чертежът на сглобяването на формата трябва да включва следното:
1. Структура на частта, образуваща мухъл
2. Структурна форма на изливна система и изпускателна система.
3. Повърхност на разделяне и метод на вземане на разделителя.
4. Структурата на формата и всички свързващи части, позиционирането и позицията на направляващите части.
5. Маркирайте размера на височината на кухината (не е задължително, ако е необходимо) и общия размер на формата.
6. Помощни инструменти (инструменти за премахване на мухъл, инструменти за калибриране и др.).
7. Избройте последователно всички номера на части и попълнете подробния списък.
8. Маркирайте техническите изисквания и инструкциите за употреба.
Ако искате да научите повече за дизайна на матрицата и производствения процес, моля не се колебайте да се свържете с мен, ще направя всичко възможно да ви отговоря и определено ще ви удовлетворя.
Контакт: Анди Янг
Какво е приложението: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com