Проектиране на процеси част 2

При огъване е необходимо първо да се определи инструментът и жлебът на инструмента за огъване според размера на чертежа и дебелината на материала.Ключът към избора на горна матрица е да се избегне деформацията, причинена от сблъсък между продукта и инструмента (в един и същ продукт могат да се използват различни модели горна матрица).Изборът на долна матрица се определя според дебелината на плочата.Второто е да се определи последователността на огъване.Общото правило за огъване е, че огъването е отвътре навън, от малко към голямо и от специално към обикновено.За детайла с мъртъв ръб, който трябва да бъде пресован, първо огънете детайла до 30 ℃ – 40 ℃ и след това използвайте нивелиращата матрица, за да натиснете детайла до смърт.
По време на занитване се избират еднакви и различни форми според височината на шпилката и след това налягането на пресата трябва да се регулира, за да се гарантира, че шпилката е изравнена с повърхността на детайла, така че да се избегне, че шпилката не е натиснат здраво или е изтласкан извън повърхността на детайла, което води до бракуване на детайла.
Заваряването включва заваряване с аргонова дъга, точково заваряване, екранирано заваряване с въглероден диоксид, ръчно дъгово заваряване и т.н. За точково заваряване първо трябва да се вземе предвид позицията на заваряване на детайла, а инструментите за позициониране трябва да се вземат предвид по време на масовото производство, за да се осигури точна позиция на точково заваряване.
За да се заварява стабилно, върху детайла, който ще се заварява, трябва да се направи изпъкналост, която може да направи изпъкналостта в контакт с плоската плоча равномерно преди заваряване, за да се гарантира, че нагряването на всяка точка е постоянно.В същото време може да се определи и позицията на заваряване.По същия начин, за заваряване, времето за предварително натоварване, времето за задържане на налягането, времето за поддръжка и времето за почивка трябва да се регулират, за да се гарантира, че детайлът може да бъде стабилно заварен на място.След точково заваряване върху повърхността на детайла ще има белег от заваряване, който трябва да бъде обработен с плоска фреза.Заваряването с аргонова дъга се използва главно, когато два детайла са големи и трябва да бъдат свързани заедно, или когато един детайл е обработен в ъгъл, за да се постигне плоскост и гладкост на повърхността на детайла.Топлината, генерирана по време на заваряване с аргонова дъга, лесно деформира детайла.След заваряване е необходимо да се обработва с мелница и плоска мелница, особено по отношение на ръбовете и ъглите.


Време на публикуване: 29 ноември 2022 г