Като цяло, основното оборудване за обработка на ламарина включва: машина за срязване, машина за щанцоване с ЦПУ/лазер, плазма, машина за рязане с водна струя, машина за огъване, пробивна машина и различни спомагателни съоръжения като размотател, нивелир, машина за премахване на черупки, машина за точково заваряване, и т.н.
Като цяло най-важните четири стъпки на процеса на ламарина са срязване, щанцоване/рязане/, сгъване/валцуване, заваряване, повърхностна обработка и др.
Понякога ламарината се използва и като теглещ метал.Тази дума идва от английския plate metal.Обикновено някои метални листове се пресоват на ръка или се пресоват, за да се получи пластична деформация, образувайки желаната форма и размер, а по-сложните части могат да бъдат допълнително оформени чрез заваряване или малка механична обработка, като коминът, който обикновено се използва в семейството , желязната печка и кората на колата са ламаринени части.
Обработката на ламарина се нарича обработка на ламарина.Например коминът, железният варел, резервоарът за масло, вентилационната тръба, коляновият редуктор, куполът, фунията и т.н. са направени от плочи.Основните процеси са срязване, огъване, изкълчване на ръбове, огъване, заваряване, занитване и др., което изисква известни геометрични познания.
Детайлите от ламарина са детайли от ламарина, които могат да се обработват чрез щамповане, огъване, опъване и други начини.Общо определение е -
Части с постоянна дебелина по време на машинна обработка. Съответно частите за леене, частите за коване, частите за машинна обработка и т.н., например желязната обвивка извън колата е част от ламарина, а някои кухненски прибори, изработени от неръждаема стомана, също са части от ламарина.
Съвременните процеси на ламарина включват навиване на нишки, лазерно рязане, тежка обработка, свързване на метали, изтегляне на метал, плазмено рязане, прецизно заваряване, формоване на руло, огъване на метална плоча, коване, рязане с водна струя, прецизно заваряване и др.
Повърхностната обработка на детайлите от ламарина също е много важна част от процеса на обработка на ламарина, тъй като може да предотврати ръждясването на частите и да разкраси външния вид на продуктите.Повърхностната предварителна обработка на метални части се използва главно за премахване на маслени петна, оксидна кожа, ръжда и др. Използва се за подготовка за повърхностна последваща обработка, а последващата обработка се използва главно за пръскане (изпичане) на боя, пръскане на пластмаси , и ръжда на палтото.
В 3D софтуера SolidWorks, UG, Pro/E, SolidEdge, TopSolid, CATIA и т.н. всички имат част от ламарина, която се използва главно за получаване на данните, необходими за обработка на ламарина (като разширен чертеж, линия на огъване и т.н. .) чрез редактиране на 3D графики, както и за CNC машина за щанцоване/лазер, плазмени данни, предоставени от лазер, плазма, машина за водно рязане/комбинирана машина и CNC машина за огъване.
Време на публикуване: 29 ноември 2022 г
