Специфичните производствени стъпки на формата (1)

От Анди от фабриката Baiyear
Актуализирано на 5 ноември 2022 г

Що се отнася до въвеждането на специфичните производствени стъпки на матрицата, ние сме я разделили на 2 статии за представяне, това е първата статия, ключовото съдържание: 1: Персонализирана пластмасова шприцформа 2: Фабрична изработка на матрица 3: Пластмасова шприц форма 4: Прецизна шприцформа 5: производител на матрици за пластмасови форми 6: дизайн на матрица за леене под налягане 7: изработка на матрица и отливане 8: изработка на матрица
1. Отваряне
Съгласно изискванията за дизайн на матрицата, заготовките първо се отварят в съответствие с материалните изисквания на материалите, използвани в различните форми.Първо, груба обработка в съответствие с нетния размер, проектиран в чертежа, и резервът за обработка трябва да се контролира на около 5 mm от двете страни.Използвайте фреза, за да обработите вътрешната форма, редовете, вложките и медните мъжки заготовки в груби заготовки с прави шест страни и прави ъгли около периферията.След това се обработва във фина заготовка с гладка повърхност и равна повърхност чрез мелница, за да може да се направи следващият процес.
(1) При рязане на материала изискванията на чертежите трябва да се виждат ясно и материалът трябва да се реже според материалите, използвани за всяка част от формата.
(2) След като заготовката бъде обработена, трябва да има достатъчно резерв, за да се предотвратят грешки при следващия процес и да се улесни корекцията.Специфичният резерв за обработка е около 3 mm от двете страни и резервът трябва да бъде поставен възможно най-далеч по посока на дебелината на вътрешната форма.
(3) Всяко парче материал на матрицата трябва да гарантира точността на ъгловата линийка при обработка на шлифовъчната машина, да се увери, че противоположната страна е успоредна, съседната страна е вертикална и толерансът на перпендикулярност за предпочитане се контролира на около 0,02/100 mm.
(4) Готовата заготовка трябва да бъде маркирана с номера на формата и името на материала.
2. Рамка
Рамката се обработва в съответствие с изискванията на проектните чертежи и частите, където вътрешната форма, позицията на реда и вложките са монтирани върху заготовката на матрицата, се обработват в работно съвпадащо положение, което съответства на структурата на матрицата.Процесът на машинна обработка е разделен на груба обработка (груба рамка) с малък допуск за обработка и довършителна обработка (фина рамка) до размера, изискван от чертежа и процеса.
(1) Преди да отворите рамката, номерът на модела и номерът на частта на целия комплект форми трябва да бъдат маркирани.
(2) Преди да отворите рамката, трябва да проверите вертикалността между вала на главата на фрезовата машина и работната маса и вертикалността трябва да се контролира на около 0,02/100 mm.
(3) Най-добре е да контролирате толеранса на централния размер на рамката на вътрешната форма на около 0,02/100 mm.

3. Дърворезба
Гравирането е процес на обработка и производство, който се обработва във формата, изисквана от необходимия дизайн на матрицата в съответствие с изискванията за координация на чертежите и формата на лепилото за разделяне на матрицата.Той трябва да бъде обработен според пропорцията, изисквана от дизайна, който е разделен на две стъпки: грубо обработване и имитация на резба.
(1), отворен дебел
Груба обработка на вътрешни форми, редове и вложки с големи допуски за обработка по време на гравиране и обработка с фрезови машини до минималните допуски.
(2), копие гравиране
Инсталирайте извънгабаритната заготовка на машината за гравиране, поставете центъра според разделителния център, регулирайте точността на позициониране и пропорцията на формата и пробата на разделителното лепило и извършете копиране на гравирането според формата на пробата на разделителното лепило, така че формата на матрицата и всяка обработка Пътеките на частите и лепилото, влизащо във водата, са абсолютно еднакви.
(3), изисквания към процеса
a) Преди гравиране проверете вертикалността на различните изпратени заготовки, за да се уверите, че квадратната повърхност е правилна и има достатъчно резерв за обработка.
b) Погледнете чертежите и се уверете, че центърът на готовия детайл е точно същият като пробата на разделителното лепило, преди да начертаете линията по-дебела.
в) Вижте точността на всеки завършен продукт на формата.Ако формата е сложна, нивото на материала е дълбоко и линиите са тънки и използването на гравиране не може да гарантира точността, трябва да се използват едностранни медни мъжки и триизмерни медни мъжки.Някои с координация или вмъкване трябва да се използват като вложки, особено стъклени прозорци и малки лампи, така че фронтовете да се появят в производствения процес след моделирането, а методът на повдигане на вложките се използва за елиминиране на фронтовете, когато не могат да бъдат заварени.
d) Ако прецизността на крайния продукт е обща и не е необходимо да се гравира медната мъжка част, горната или долната форма трябва да бъдат издълбани, а другата страна трябва да остави поле от 0,1-0,3 mm за полиране на матрицата.и гладки линии.
д) След гравирането всеки завършен продукт трябва да бъде инспектиран.Разделянето трябва да е същото като пробата на разделителното лепило, нивото на материала трябва да е ясно и не трябва да има неравни следи от нож и неясни линии в издълбаните части.
f) Долната форма на стъкления прозорец на симулираната кола трябва да остави поле за горната форма при гравиране, така че да се координира с горната форма.Разделителната повърхност на стъкления прозорец на симулираната кола обикновено е в позицията на изпразване на горната форма.Без пропуски.
(4), Меден прът
Медният прът е електрод, използван за EDM обработка на вътрешна кухина на матрицата със сложна форма, дълбоко ниво на материала и тънки линии, които не могат да отговорят на изискванията за точност на продукта чрез профилно гравиране.Като инструмент за EDM, това е продукт, който се имитира според необходимата форма и размер на продукта.То трябва да бъде гравирано и произведено в съответствие с дизайна на продукта, пробата от твърдо лепило за разделяне на матрицата и информацията за клиента и след това да бъде извършено от професионалните техници на медната компания в съответствие с пробата от твърдо лепило, фигурата и снимките на продукта.Ръчна корекция.
a) Вижте фигурата и снимката на клиента, за да коригирате гравирания меден мъжки размер на линията, за да е умерен, връзката на линията на частта R е гладка, повърхността е гладка и ъгълът на частта с остър ъгъл е ясен.
b) Трябва да има достатъчно празно пространство (пролука) между всички координации, за да се осигури пролуката между впръскването на гориво и искровото разреждане.
в) Координационната част трябва да съответства на данните за обработка, така че преходната част на линията да е ясна и плавна.
d) Триизмерната мед се координира според медта на продукта.Ако има специални изисквания, бирата трябва да бъде тествана и след това съгласувана според бирата.Като прозорци, светлини, призрачни маски, врати, задни огледала и др.
4. Фрамо
(1), корекция на пасването (за мухъл)
Нанесете червена боя върху разделителната повърхност на сблъсък на издълбаната вътрешна форма, фиксирайте вътрешната форма с противоположната вътрешна форма и отворете горната и долната вътрешна форма след сблъсък на място.Проверете дали ръбът на вътрешната форма, който не е боядисан с червена боя, е отпечатан с червена боя.Ако не е напълно отпечатан, използвайте шлифовъчна машина, пила и лопата, за да смилате, подрязвате и проверявате многократно, докато цялата червена боя се отпечата.Когато гравираната вътрешна форма трябва да бъде формована, референтната равнина трябва първо да бъде поправена като референтна и след това другата страна трябва да бъде отстранена.
(2), изпълнение на модела (корекция)
Използвайте пила и инструмент за лопата, за да изпилите, коригирайте нивото на материала (позицията за отливане на детайла върху матрицата), плъзгача (пътя на потока на материала на детайла), входа за вода (позицията на ръба на материала, където материалът на детайла се влива в нивото на материала) и изглажда наклона на изтегляне (бира).), за да премахнете зъбците, неравностите, издатините и т.н., които пречат на плавното изхвърляне на частите на бирата.(Ако каналът и входът за вода не са обработени с машина за гравиране, те трябва да бъдат обработени с фреза съгласно чертежа)
5. Слайд за обработка на редове
Плъзгачът се обработва в позицията на реда, а процепът за позицията на реда и притискащата лента се отварят в рамката на позицията на реда на основата на формата, така че позицията на реда да може да се движи по плъзгача.
6, позицията
След като вътрешната форма е завършена, фиксирайте горната и долната форми и позицията на реда на място, използвайте червена боя, за да проверите пасващата повърхност на позицията на реда и вътрешната форма и използвайте шлифовъчни дискове, пили и инструменти за лопати за многократно смилане, ремонтирайте и проверете, докато паснат.Кантът на плата е изцяло втален.Фиксирана позиция на реда:
(1), затегнете позицията на реда на място
(2) Вземете точка от равнината на позицията на реда като начална точка за пробиване и продължете да пробивате слепи отвори върху рамката на матрицата, след като пробиете позицията на реда.(Този отвор е технологичен отвор, който се използва за фиксиране на позицията на щифта без скосения ръб и скосеното пиле.)

Следва продължение, останалата част от съдържанието ще бъде представена в следващата статия.Ако се интересувате от дизайна и производството на мухъл на Baiyear, моля не се колебайте да се свържете с нас, ние ще ви направим страхотна изненада.
Контакт: Анди Янг
Какво е приложението: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com